雙齒輥破碎機

雙齒輥破碎機產品介紹

   雙齒輥破碎機適用于抗壓強度小于240Mpa、濕度小于35％的中硬及軟物料的中碎和粗碎作業，如煤、焦炭、石油焦、生石灰、硅石、碳素、玻璃管、瀝青、化工原料等或與以上硬度相當的固體物料，本機器具有使用維修費特低、性能可靠、粉塵少、噪音低等特點。

雙齒輥破碎機產品圖片

雙齒輥破碎機工作原理  

   雙齒輥破碎機是利用兩個耐磨合金齒輥，相對旋轉產生的高擠壓力來破碎物料,物料進入兩齒輥間隙（V型破碎腔）以后，受到兩齒輥相對旋轉的擠壓力和剪切力作用，在擠軋、剪切和嚙磨下，將物料破碎成需要的粒度然后由輸送設備送出。

雙齒輥破碎機常見故障及處理方法

   在雙齒輥破碎機的破碎過程中，會出現一些常見故障，從而影響破碎機的工作效率，本文就來對這些常見故障的原因及處理方法作詳細分析。

1）振動 出現這種故障的可能原因有四種：破碎機與電動機安裝不同軸；進料塊度過大或進料不均勻；軸承座或地腳螺母松動；齒帽與齒座連接松動。對應的處理方法 分別為：校正和調整破碎機與電動機的安裝位置，使之達到安裝的技術要求；控制進料塊度，保證均勻進料； 仔細檢查，及時擰緊軸承座或地腳螺母；仔細檢查，及時擰緊齒帽與齒座。

2）產量降低 破碎機產量降低的原因有二：齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損，需要修復或跟換齒帽；對于后者，需要更換梳形板、破碎砧板、調節間隙。

3）破碎機內出現不正常的響聲 若是因為非破碎物進入破碎腔，則需要清理破碎腔；若是因為內部零件松動，則需仔細檢查，并及時擰緊；若是因為內部零件斷裂，則需要更換斷裂件。

4）軸承溫度過高 出現這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的，如潤滑油不足、潤滑油臟污。若是潤滑油的問題，在需要加油或是換油，若是軸承損壞造成軸承前溫度過高，則需要更換軸承。

雙齒輥破碎機應用領域

   雙齒輥破碎機主要適用于礦山、冶金、化工、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗、中級破碎，雙齒輥破碎機入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓強度≤160Mpa的 物料進行破碎。特別是煤炭行業，使用雙齒輥破碎機破碎原煤、焦炭，只要經過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，雙齒輥破碎機破碎出的物料，粒度均 勻，過分碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產成本。

雙齒輥破碎機型號參數表

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